破碎機(jī)錘頭通常有磨損超限和斷裂兩種損壞形式，原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素，其中工況條件不同是主要的影響因素。因此，在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，應(yīng)該根據(jù)物料特性來(lái)選擇，如河卵石一般采用高鉻復(fù)合材質(zhì)的錘頭，石灰石則多采用高錳鋼錘頭，但如果是硅含量異常的石灰石，則多采用鑲嵌合金的“大金牙”型。

錘式破碎機(jī)破碎比大，生產(chǎn)、適用性強(qiáng)，可根據(jù)客戶(hù)要求，調(diào)節(jié)需要的粒度大小，整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、易損件少、有維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。不僅如此，錘式破碎機(jī)無(wú)篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有任何要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在物料不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題；錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車(chē)間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。軸承盒全部采用鑄鋼件制造，并用四個(gè)螺絲固定，科學(xué)實(shí)用；工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊效果。

顎式破碎機(jī)：是出現(xiàn)較早的一款破碎設(shè)備，用于抗壓強(qiáng)度在147-245MPa的各種礦石與大塊物料破碎，常被用于粗碎，在破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線中用于初步破碎設(shè)備。采用飛輪設(shè)計(jì)，有效減少震動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，同時(shí)電機(jī)座和主機(jī)一體化結(jié)構(gòu)，使安裝更加簡(jiǎn)便，節(jié)約占用空間、降低使用成本。破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量，其破碎比大、成品粒度均勻、粒型好，全新自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一鍵式調(diào)整。